Preparacions abans del processament
Si els preparatius abans del processament estan al seu lloc afecta directament la precisió i l'eficiència de l'acer de la secció de tall per làser. En primer lloc, cal una inspecció completa de l'acer de la secció, i l'enfocament d'inspecció varia per als diferents tipus d'acer de la secció.
Per a bigues H-, cal comprovar la perpendicularitat entre la placa de la brida i l'alma, i si hi ha deformacions o sortints a les juntes de soldadura. Si hi ha sortints, faran que el focus làser es desplaci durant el tall, afectant la qualitat del tall. Per a l'acer angular, s'ha de parar atenció a la precisió d'-angle recte dels seus dos costats. Si hi ha flexió, primer s'ha de redreçar; en cas contrari, la mida de la peça tallada es desviarà. Per a l'acer del canal, cal comprovar si hi ha impureses o òxid a l'interior de la ranura. Les impureses a la ranura bloquejaran la irradiació normal del raig làser i l'òxid afectarà la reflexió i l'absorció del làser, reduint l'eficiència de tall.
En segon lloc, el mètode de neteja d'impureses a la superfície de l'acer de la secció s'ha d'ajustar segons el tipus d'acer de la secció. Les taques d'oli i la pols s'acumulen fàcilment a l'angle entre la placa de la brida i la xarxa de bigues H-, que es poden netejar amb una pistola d'aire-alta pressió combinada amb un raspall; els buits de cantonada d'acer angular es poden netejar amb un raspall de filferro d'acer prim; L'òxid a l'interior de la ranura del canal d'acer es pot eliminar mitjançant la mòlta de paper de vidre per assegurar-se que la neteja de la superfície compleix els requisits del tall per làser.
A més, la selecció i l'ajust dels accessoris s'han d'adaptar a la forma de la secció d'acer. Quan es fixen bigues H-, s'han d'utilitzar accessoris que coincideixin amb l'amplada de la placa de la brida per evitar que la placa de la brida es deformi a causa de la vibració durant el tall; L'acer d'angle es pot fixar amb accessoris en forma de V-per garantir que ambdós costats estiguin fixats de manera estable; L'acer del canal necessita blocs de suport a la ranura per evitar la deformació de la ranura durant el tall. Al mateix temps, els paràmetres làser s'han de configurar amb precisió segons el material i el gruix de la secció d'acer.
Especificacions de funcionament durant el processament
L'operació estàndard durant el processament és l'enllaç bàsic per garantir la qualitat del tall, i les operacions de tall dels diferents acers de secció han de seguir les habilitats corresponents.
Quan es tallen bigues H-, a causa de la seva secció transversal en forma de H{--, s'ha de prestar atenció a mantenir la distància entre el capçal làser i la superfície de la placa de la brida quan es tallen forats o ranures a la placa de brida. Per exemple, quan es talla un forat circular a la placa de brida d'un feix H-, la trajectòria de moviment del capçal làser s'hauria d'establir per endavant a la programació per assegurar-se que el focus estigui sempre a la posició òptima quan es talla al voltant del forat. Quan es talla la banda d'una biga H-, si el gruix de la banda és prim (com ara 6 mm o menys), la velocitat de tall es pot augmentar adequadament per reduir l'entrada de calor i evitar la deformació tèrmica de la banda.
Per a l'acer angular, els dos costats del qual formen un angle recte, el camí de tall s'ha de calcular amb precisió quan es tallen bisells o angles oblics. Per exemple, quan es talla una línia diagonal de 45 graus en acer angular que forma 45 graus amb ambdós costats, els paràmetres d'angle s'han d'introduir amb precisió al sistema de control numèric i l'angle de tall del capçal làser s'ha d'ajustar per garantir la suavitat de la línia diagonal. Quan es talla l'extrem de l'acer angular, s'ha de parar atenció a la perpendicularitat entre l'extrem i el costat, i els paràmetres es poden calibrar provant un tall d'una petita secció abans del tall formal.
La clau per tallar l'acer del canal rau en el processament de la ranura. Quan es tallen forats a la ranura del canal d'acer, cal assegurar-se que el raig làser pot irradiar verticalment el centre del forat. A causa de l'espai limitat a la ranura, s'ha de seleccionar una lent làser de -enfocament curt per reduir la interferència de reflexió del feix làser a la ranura. Quan es talla la placa de brida d'acer del canal, si cal tallar una incisió de tira llarga, s'ha de controlar l'estabilitat de la velocitat de tall per evitarserratvores causades per fluctuacions de velocitat.A més, els paràmetres s'han d'ajustar en temps real segons el gruix de la secció d'acer durant el processament
Processament després del tall
El processament adequat després del tall pot millorar encara més la qualitat i la usabilitat de l'acer de la secció tallada, i els mètodes de processament varien per a diferents acers de secció.
Després de tallar bigues H-, poden aparèixer rebaves i escòries a les superfícies de tall de la placa de la brida i la banda, especialment a prop de les juntes de soldadura. S'ha d'utilitzar una esmoladora angular per a la mòlta i s'ha de prestar atenció a mantenir la planitud de la superfície de tall durant la mòlta per evitar les desviacions dimensionals causades per una mòlta excessiva. Per als talls llargs i rectes de les bigues H-, es pot utilitzar una polidora de cinta per polir per millorar l'acabat de la superfície.
Les cantonades de l'acer d'angle tallat són propenses a les vores afilades, que s'han d'esmussar amb una llima per evitar rascades durant la manipulació i la instal·lació. Si l'acer angular s'ha d'empalmar després del tall, s'ha de comprovar la planitud de la superfície de tall. Si hi ha desnivells, es pot corregir rectificant per garantir un ajustament ajustat a la posició d'empalmament.
La neteja de la superfície de tall dins de la ranura del canal d'acer és més difícil. Es pot utilitzar una petita trituradora de mà-per moldre l'interior de la ranura per eliminar l'escòria i les rebaves. Per a les peces de tall d'acer de canals amb forma especial-, com ara superfícies de tall corbes, s'ha d'utilitzar paper de vidre fi per a la mòlta manual per garantir la suavitat de la corba.
Pel que fa a la inspecció de qualitat, per a bigues H-, la longitud, l'amplada i la perpendicularitat entre la placa de la brida i la banda després del tall s'han de comprovar per veure si compleixen els requisits de disseny; per a l'acer angular, s'ha de mesurar la longitud dels costats de l'angle recte-i les desviacions de l'angle; per a l'acer del canal, s'ha d'inspeccionar la mida de la ranura i la planitud de la superfície de tall. Si la mida de tall està fora de tolerància, les bigues H- i l'acer del canal es poden ajustar amb una lleugera redreçada, mentre que l'acer angular es pot corregir mitjançant un tall suplementari.
Assumptes de seguretat i manteniment
En el procés d'acer de secció de tall per làser, el funcionament segur i el manteniment de l'equip són requisits previs importants per garantir una producció sense problemes. Les mesures de seguretat i manteniment s'han d'ajustar segons les característiques de processament dels diferents acers de secció
Quan es processen bigues H-, a causa del seu gran volum i pes, s'han d'utilitzar grues o carretons elevadors durant la manipulació. Els operaris s'han de mantenir a una distància de seguretat per evitar lesions causades pel col·lapse de la secció d'acer. El tall de bigues H-produeix molt fum i pols, especialment quan es tallen bigues H{-de paret-gruixuda. El sistema de ventilació ha d'estar completament operatiu i, si cal, es pot instal·lar una campana d'escapament local a sobre de l'àrea de tall.
Quan es tallen l'acer d'angle i l'acer del canal, els operadors han de portar ulleres de protecció làser, perquè aquests dos tipus d'acer de secció tenen una reflectivitat relativament alta i la reflexió làser pot causar danys als ulls. Al mateix temps, l'acer angular i l'acer del canal s'han d'apilar perfectament per evitar el col·lapse a causa d'un apilament excessiu, i s'han de manipular amb cura durant l'ús per evitar col·lisions i deformacions.
Pel que fa al manteniment de l'equip, la neteja s'ha de dur a terme segons les característiques de l'escòria generada pel tall d'acers de diferents seccions. L'escòria generada pel tall de bigues H- és relativament gran i fàcil d'acumular al banc de treball, per la qual cosa s'ha de netejar un cop al dia; l'escòria generada per tallar l'acer de l'angle i l'acer del canal és relativament fina, de manera que la caixa de recollida d'escòries de la màquina de tall làser s'ha de netejar regularment per evitar que l'escòria bloquegi el canal de descàrrega de l'escòria.
El desgast del capçal làser s'ha de comprovar regularment. El capçal làser es desgasta més ràpidament quan es tallen bigues H-de paret gruixuda, i es recomana comprovar-ho cada 500 metres de tall; en tallar acer d'angle-de paret fina i acer de canal, es pot comprovar cada 1000 metres de tall. A més, el sistema de refrigeració del generador làser s'ha de substituir regularment per refrigerant, especialment quan es tallen contínuament acers de gran secció com ara bigues H-, el cicle de substitució del refrigerant s'ha d'escurçar adequadament per garantir que l'equip estigui en bones condicions de funcionament.
--Rayther Laser Jack Sun--