Components i funcions principals de la màquina de tallar làser
1. Sistema de generació làser
Tipus de generador làser:
· Co₂ làser: adequat per a materials no metàl·lics (com acrílic, fusta) i algun tall de metall, amb potència que van des de desenes de watts fins a diversos milers de watts .
· Làser de fibra: amb un punt petit i una alta densitat energètica, està dissenyat específicament per al tall de metalls (com ara acer de carboni, acer inoxidable, alumini), amb potència fins a desenes de milers de watts .
· Làser sòlid (com ara YAG): s'utilitza originalment per al processament de precisió, ara s'està substituint gradualment per làsers de fibra .
Funció: per emocionant el medi de treball (gas, fibra o sòlid) amb energia elèctrica, es genera un feix làser monocromàtic i altament direccional .
Alimentació làser:
Funció: per proporcionar energia elèctrica estable per al làser, ajusteu la potència de sortida i assegureu -vos l'estabilitat i la controlabilitat del feix làser .
2. Sistema de transmissió i focus de feix
Lents òptiques (reflector / lent de focus):
Reflector:
Fabricat en materials de silici o de silici, s'utilitza per reflectir les bigues làser i canviar la ruta de la transmissió de llum (com per exemple de la font làser al capçal de tall) .
Cal netejar regularment per evitar la influència de la pols en la reflectivitat (la pols pot provocar que la lent es sobreescalfi i es faci malbé) .
OBSENTACIÓ DE FOCULA:
Fabricat en materials de quars o de selenur de zinc (ZNSE), centra els feixos de làser paral·lels en taques extremadament petites (diàmetre aproximadament 0.1-0.3 mm), augmentant la densitat energètica i la fusió de material o la vaporització .
Capçal de capçal (cap làser):
Composició: inclou lents enfocades, boquilla, sensor, etc . Funció:
Controleu precisament la posició del focus làser (mitjançant el focus elèctric o el zoom automàtic) .
3. Sistema de control de moviment
Sistema de control numèric (controlador CNC) Funció:
Rebeu fitxers de disseny CAD/CAM (com ara els codis DXF, NC) i analitzeu -los a les instruccions de moviment del motor .
Funcions de suport com la programació manual, la disposició automàtica i el tall de continuació del punt de ruptura, garantint la precisió de la ruta de tall (els errors normalment menys o iguals a ± 0 . 05mm).
Marques comunes: Alemanya PA, Japó Fanuc, EUA HyperTherm, etc .
Servo Motors i Sistema de transmissió
Servo Motors:
Motors d’alta precisió (com ara servo motors), conduint la taula de treball o el cap de tall per moure’s, amb velocitat de resposta ràpida (l’acceleració pot arribar a 2-5 g) .
Components de transmissió:
Cargol de bola: adequat per a escenaris de viatges d'alta precisió (com ara petites màquines d'escriptori) .
Guia lineal Rail + Gear Rack: usat per a viatges grans, equips d'alta velocitat (com ara màquines de tall de metalls de gran format), amb una velocitat de fins a 100 m/min o més .
Motor lineal: transmissió sense contacte, velocitat extremadament ràpida (fins a 200m/min), alta precisió, utilitzada per a models de gamma alta .
4. Sistema de gas auxiliar
Tipus i funcions de gas:
L’oxigen és adequat per a l’acer de carboni i l’acer d’aliatge . És necessari utilitzar una torxa per ajudar en la combustió durant el tall . Reacciona amb els metalls i allibera calor, augmentant la velocitat de tall . La escòria oxidada s’expulsa juntament amb el flux d’aire .
El nitrogen és adequat per a acer inoxidable i alumini . La seva funció principal és proporcionar una protecció inerta, prevenir l’oxidació i assegurar una superfície de tall suau, brillant i lliure de la bossa .
El gas argó és adequat per a materials d’alta reflexió . La seva funció principal és reduir la pèrdua de reflexió del làser quan es talla metalls d’alta reflexió com el coure i l’alumini .
5. Workbench i dispositius auxiliars
Tipus de tall de treball:
Fixat Workbench: la peça es fixa mentre el capçal de tall es mou (adequat per a equips petits i mitjans) .
Mobile Workbench: plataformes dobles alternen per a la càrrega i descàrrega de materials, millorant l'eficiència de producció (comú en models de grau industrial) .
Estructura:
Placa base de la xarxa metàl·lica o de bresca, recolzant la peça i permetent que l'escòria caigui; Alguns estan equipats amb dispositius d’aspiració de buit per arreglar materials prims .
Dispositiu de recollida de residus i eliminació de pols:
Funció: Recolliu fum i pols generats durant el tall, així com l'escòria metàl·lica (que conté pols de metall pesat) i purifiqueu l'aire mitjançant un sistema de filtració (com el col·lector de pols de tipus bossa), complint els requisits de protecció ambiental .
6. Sistema de control de refrigeració i temperatura
Funció de nevera (sistema de refrigeració):
Proporcioneu aigua de refrigeració circulant per als dispositius làser i les lents de capçalera per absorbir la calor (per exemple, per a làsers de co₂, la temperatura de l’aigua s’ha de controlar a 20-25 grau, amb una fluctuació inferior o igual a ± 1 grau) .
Sensors de temperatura integrats, en cas de sobre-temperatura, automàticament alarmaran i s’apagaran per evitar danys de l’equip .
Components de control de la temperatura:
Aquests inclouen ventiladors de refrigeració, intercanviadors de calor, etc ., que ajuden a controlar les temperatures dels armaris elèctrics, servo motors i altres components .
7. Sistema de seguretat i protecció
Cabina de protecció làser:
Funció: feta de plaques acríliques o metàl·liques fosques, impedeix l'exposició directa al làser als ulls (evitant cremades de la retina) i està parcialment equipat amb finestres d'observació (inclòs el vidre de filtre) .
Sensors de seguretat:
Botó d’aturada d’emergència: s’atura ràpidament la màquina en cas d’emergència .
Interruptor de control de la porta: es talla automàticament el làser quan s’obre la porta de la cabina per assegurar la seguretat operativa .
Alarma de fum i dispositiu d’extinció de foc:
Supervisa la concentració de fum a la zona de tall per evitar incendis (especialment per a materials inflamables com la fusta i el plàstic) .
8. Resum: procés de treball col·laboratiu dels components bàsics
Generació làser: el generador làser produeix un feix, que es transmet al capçal de tall a través d'un reflector .
Centrant i tall: la lent enfocada redueix la mida del punt de llum i, alhora
Control precís: el sistema de control numèric ajusta la potència, la velocitat i el tipus de gas en temps real per adaptar -se a diferents gruixos de material i requisits de tall .
-- rayther laser camila wang