Quan s'utilitza la lent protectora d'una màquina de tallar làser, es poden utilitzar els mètodes següents per evitar la ruptura de la lent:
Gestió del circuit de gas
Font de gas pur: Utilitzeu només gasos de tall net i sec, com el nitrogen i l’oxigen que s’utilitzen habitualment en el tall de làser i assegureu -vos que la puresa del gas compleixi els requisits. El vaporitzador s’ha de dissenyar segons el consum màxim de gas de la màquina -eina i s’hauria d’utilitzar les canonades d’acer inoxidable per connectar la font de gas a la màquina -eina, reduint l’ús de mànegues per minimitzar les diferències de pressió. Instal·leu una vàlvula de reducció de pressió i un filtre a l’entrada d’aire de la màquina -eina. Els cilindres o grups de cilindres no s’han d’utilitzar per a un tall de nitrogen d’alta pressió. Per exemple, el gas produït pel compressor d’aire ha de passar per una filtració estricta per eliminar impureses com el petroli, l’aigua i la pols per evitar la contaminació de la lent.
Inspecció del circuit de gas:
Connexió del circuit de gas: Proveu d’utilitzar juntes de canonades de tipus Ferrule per als ports de connexió de les canonades d’aire, utilitzeu interfícies de connexió ràpida i interfícies de 90 graus el mínim possible, i eviteu utilitzar cinta PTFE o segellant de fil per evitar que les deixalles entrin al circuit de gas, provocant bloquejos que condueixin a un tall inestable i esquerdes de lents.
Detecció segmentada: Inspeccioneu les dues parts del circuit de gas per separat, des del cilindre de gas fins a la sortida de la canonada d'aire i des de la sortida de la canonada d'aire fins al port de connexió del gas de tall del capçal de tall. Emboliqueu un drap blanc net al voltant de la sortida de la canonada d’aire i deixeu que el gas passi o poseu una lent\/vidre de protecció neta a la sortida i deixeu que el gas passi a una pressió baixa per comprovar si hi ha aigua, oli i el fenomen de martell d’aire; També podeu realitzar una prova de circuit de gas, executar el procés de perforació i tall sense emetre llum i comprovar si la lent de protecció està neta.
Especificació de l'operació
Configuració prèvia de bufatge: Bufar gas a uns 2 segons d’antelació abans de la perforació i, a continuació, emet llum per a la perforació després que la pressió del gas tallat arribi al valor establert. Seguiu bufant gas durant la perforació i el procés de descendència a la posició de seguiment de tall. Canvieu la pressió de l’aire durant el moviment de desplaçament buit i manteniu el gas encès. Un cop finalitzat el tall, atureu el gas després d’un retard de 2-3 segons quan s’eleva el capçal de tall al seu lloc.
Configuració raonable de paràmetres:
Paràmetres de perforació: Estableix els paràmetres raonablement com el nombre de perforacions i la freqüència segons el material i el gruix de la placa per evitar danys a la lent causats per la transmissió durant la perforació a causa de la freqüència de sortida massa elevada. Per exemple, quan la freqüència és de 500Hz, el nombre de perforacions d’ones contínues generalment no hauria de superar els 150. Per exemple, els paràmetres de perforació s’han de configurar de manera diferent quan es tallen plaques primes i plaques gruixudes.
Altres paràmetres: Ajusteu els paràmetres com la longitud focal, la velocitat de tall, la potència i la pressió de l’aire perquè es coincideixin entre ells. Per exemple, quan augmenta la potència, si els paràmetres no s’estableixen correctament, és probable que la lent es trenqui a causa d’una energia instantània excessiva.
Seqüència de funcionament correcta: Primer bufeu el gas protector, després emet llum per a la perforació i realitzeu el tall un cop finalitzada la perforació. Quan utilitzeu el programari de nidificació per a la seva disposició, comproveu l’opció de “perforar tots els gràfics de punta comuna” per evitar que l’explosió de forats cremi la lent (especialment per al tall de punta comuna de plaques mitjanes i gruixudes).
Manteniment dels equips
Neteja regular: Utilitzeu regularment paper netejador de cotó pur (com ara paper d’eixugant hidrapassat), boles de cotó, paper de lent o cotó, etc. Abans i després de la neteja, utilitzeu equips de lupa i llum forta per comprovar la superfície de la lent i trobar i eliminar ràpidament contaminants, defectes, marques de cremades, etc.
Inspecció de components: Comproveu regularment l’estat d’operació del compressor d’aire i l’assecadora per assegurar el seu funcionament normal; Comproveu si es fan malbé altres lents del capçal de tall (com ara la lent de protecció mitjana, la lent de focus, la lent de col·limació) i la cara final de la fibra òptica i tracteu els problemes a temps per evitar que afecti la lent protectora; Comproveu l’anell de segellat de la lent protectora i substituïu -lo a temps si hi ha envelliment o solta.
Selecció i instal·lació de les lents
Seleccioneu lents de gran qualitat: Trieu lents produïdes per fabricants professionals per assegurar una bona qualitat de recobriment, un material excel·lent, un gruix estàndard i cap error en la mida de la vora, evitant la ruptura causada pels problemes de qualitat de la lent. Per exemple, les lents inferiors tenen un augment ràpid de la temperatura, són fàcils de deslaminar i es poden danyar fàcilment durant el tall.
Funcionament d'instal·lació estàndard: Eviteu utilitzar força excessiva durant la instal·lació per evitar la col·lisió amb objectes durs; No toqueu la superfície del mirall amb les mans. Porteu guants i utilitzeu eines especials (com ara pinces òptiques, pinces de buit) per al seu funcionament i només mantingueu la vora gelada de la vora del mirall i altres superfícies no òptiques; Fixeu -vos en la direcció d’instal·lació correcta de la lent per evitar que s’instal·li en la direcció equivocada.
-- jack sol --