Com reconeix un fitxer de disseny un fitxer de disseny d’un tallador làser
Quan un tallador làser funciona, el seu sistema de control processa el fitxer de disseny (e . g ., un dibuix o imatge CAD) a través dels passos següents per generar rutes de tall/gravat precises:
1. importació de fitxers
Formats compatibles:
El sistema operatiu normalment accepta formats ectorials (DXF, DWG, SVG, AI) o Raster Images (BMP, JPG, PNG-Sovint convertits en rutes) . Alguns sistemes llegeixen directament el codi G (NC FILES) .
Interfície de programari:
El programari dedicat a la reducció de làser (e . g ., lightburn, rdworks, corellaser) interpreta el fitxer i el converteix en ordres executables per màquina .
2. Processament gràfic
Gràfics vectorials:
El programari extreu elements geomètrics (línies, arcs, corbes de Bézier) i els converteix en rutes de tall matemàtiques .
Les funcions de reparació automàtica poden tancar les llacunes o solucionar les línies superposades (sovint es necessiten comprovacions manuals) .
Imatges de Raster (gravat):
La conversió en escala de grisos/binari genera contorns o patrons de gravat basats en DOT .
3. Configuració del paràmetre
Configuració de tall/gravat:
L'usuari defineix els paràmetres de potència, velocitat, freqüència, enfocament i capes .
Optimització de ruta:
El programari ordena les rutes per a l'eficiència (e . g ., distància de viatge més curta) .
Afegeix plom-ins (per evitar marques de cremades de material) o ponts (per mantenir els retalls al seu lloc) .
4. Comandes de màquina generadora
Conversió del codi G:
El programari tradueix el disseny en el codi G (e . g ., `g1 x100 y200` per al moviment,` m03 s500` per disparar el làser) . Alguns sistemes utilitzen conjunts de comandaments propis .
Simulació i verificació:
Un mode de vista prèvia comprova els errors (e . g ., col·lisions, seqüenciació incorrecta) .
5. Transmissió al tallador làser
Comunicació:
Les ordres s’envien mitjançant USB, Ethernet o Wi-Fi al controlador del tallador (e . g ., sistemes basats en DSP com RDC644XG) .
Ajustaments en temps real:
Els sistemes avançats ajusten dinàmicament la potència/velocitat durant el funcionament .
6. Execució
Feedback de bucle tancat (opcional):
Alguns talladors utilitzen punters de punt vermell, sensors d'alçada o sistemes de visió per assegurar la precisió .
Consideracions clau
Compatibilitat del fitxer: assegureu -vos que el disseny coincideix amb els requisits del programari (e . g ., versió dxf) .
Precisió: configuracions altes DPI Millora la conversió vectorial per a talls complexos .
Ajusts manuals: els dissenys complexos poden requerir ajustaments manuals de capa/ruta .
Seguint aquest flux de treball, el sistema operatiu del tallador làser transforma amb precisió un disseny digital en talls o gravats físics .
-------- Victor Feng
Làser Rayther