Durant el processament continuat de les plaques d’acer, la qualitat de tall d’un tallador làser de fibra pot disminuir gradualment amb el pas del temps . aquí, es discuteix problemes comuns i les seves solucions quan la màquina funciona sota paràmetres de paràmetre òptims .
1. adhesió d'escòria després d'un tall prolongat
Problema: Després de l'operació estesa, el metall fós no s'expulsa del KERF, provocant la creació d'escòria . Les possibles causes inclouen:
- Desalignació de ruta òptica (lents brutes o desalinitzades) .
- El flux de gas d'assistència inconsistent (fluctuacions de pressió o bloqueig de la boquilla) .
- Augment de la temperatura de la placa a causa de l’acumulació de calor .
Diagnòstic: compareu l'amplada de Kerf entre les seccions de tall normals i degradades . Si l'amplada difereix, el problema probablement deriva de la contaminació de la lent o la desviació de la posició de focus .
Solució:
- Netegeu i inspeccioneu les lents del capçal de tall en un entorn sense pols .
- Utilitzeu un microscopi 20x per examinar el capçal de sortida làser . esborreu suaument les òptiques contaminades amb un swab sense pols i alcohol anhidre .
ADVERTIMENT: No desmunteu els components òptics sense formació o equips adequats .
2. Sobrevencions durant el tall de plaques gruixudes a llarg termini
Problema:
Quan es tallen plaques gruixudes a velocitats lentes, la calor s’acumula al material, augmentant la temperatura de la placa i provocant sobrecobriment .
Diagnòstic i solucions:
(1) Comprovació de la boquilla: si la boquilla sobreescalfa o mostra anormalitats, inspeccioneu les lents internes de contaminació o danys .
(2) Prova de llum vermella: col·loqueu el paper blanc a prop de la boquilla (inclinat en un angle) . Si les ombres apareixen al làser vermell, les lents estan brutes .
(3) Inspecció del microscopi: en una sala neta, examineu el cap de sortida de fibra i el capçal de capçalera a un microscopi per a la contaminació o defectes .
3. Problemes comuns addicionals
A . declivi gradual de la velocitat de tall
Causa: Degradació de la lent, caiguda de pressió de gas o desgast mecànic .
Solució:
- Recalibrar la configuració de focus i gas .
- Substituïu els broquets o les lents desgastades .
B . profunditat de tall inconsistent
Causa: Superfície de material desigual, deriva de focus o problemes de flux de gas .
Solució:
- Assegureu -vos que la placa i ajusteu el focus .
- Verifiqueu la puresa i l'estabilitat de la pressió de gas .
Mesures preventives
- Manteniment regular: netegeu les lents, comproveu els filtres de gas i inspeccioneu els broquets diàriament .
- Control de la temperatura: Permet els intervals de refrigeració per a treballs de placa gruixuda o utilitzeu sistemes de refrigeració d'aire/aigua .
- Optimització de paràmetres: ajusteu les proporcions de potència/velocitat per a operacions prolongades .
En abordar aquests problemes ràpidament, es pot mantenir la qualitat i la longevitat de la màquina . per obtenir més suport tècnic o orientació de manteniment, poseu -vos en contacte amb el nostre equip de servei rayther@raytherlasercutter.com .
-- Rayther làser Allen Wang