En el camp de la soldadura industrial moderna, les màquines de soldadura làser i la soldadura MIG (Metal Inert Gas Welding) són dues tecnologies molt utilitzades. Cadascun d'ells té un paper important en diferents escenaris amb els seus principis de funcionament i característiques de rendiment únics. A continuació es fa una comparació detallada dels avantatges i desavantatges dels dos des de múltiples dimensions.
Comparació de materials i gruixos aplicables
Les màquines de soldadura làser tenen certs avantatges pel que fa a l'adaptabilitat del material. Poden soldar una àmplia gamma de materials, com ara acer al carboni, acer inoxidable, aliatges d'alumini, aliatges de titani i altres materials metàl·lics, i fins i tot poden soldar alguns materials especials amb alta duresa i alts punts de fusió. No obstant això, són més sensibles a l'estat superficial dels materials. Si hi ha taques d'oli, òxid i altres substàncies a la superfície del material, la qualitat de la soldadura es veurà afectada. Pel que fa al gruix de la soldadura, la soldadura làser és més adequada per a la soldadura de plaques primes. En general, pot aconseguir bons resultats de soldadura per a materials amb un gruix de 0,1-3 mm. Quan el gruix del material supera un cert rang, la dificultat de la soldadura augmentarà significativament, requerint equips de major potència, i el cost també augmentarà en conseqüència.
La soldadura MIG també s'aplica a una varietat de materials metàl·lics, com ara l'acer de baix-carboni, l'acer de baix-aliatge, els aliatges d'alumini, etc., i s'utilitza especialment en la soldadura d'alumini i aliatges d'alumini. Té requisits relativament baixos per a la neteja de la superfície del material i un cert grau de taques o capes d'òxid tenen poc impacte en la qualitat de la soldadura. Pel que fa al gruix de la soldadura, la soldadura MIG és millor per soldar plaques mitjanes i gruixudes, i pot manipular fàcilment materials amb un gruix de 3-10 mm. Mitjançant la soldadura multi-capes i passades múltiples, també pot soldar peces de treball més gruixudes.
Comparació de la qualitat de la soldadura
La qualitat de la soldadura de les màquines de soldadura làser és excel·lent. A causa de la seva alta densitat d'energia i la seva calefacció concentrada, la zona afectada per la calor de soldadura- és extremadament petita, la deformació de la peça és molt petita i pot assegurar la precisió dimensional i la qualitat de l'aspecte de la peça. La soldadura té les característiques d'una gran proporció de profunditat-a-ample, alta resistència, bon segellat, etc. La superfície de la soldadura és llisa i bella i, en general, no requereix procediments de processament posteriors, com ara la mòlta.
La formació de soldadura de la soldadura MIG és relativament bona, però la zona afectada per la calor de la soldadura- és gran i la peça de treball és propensa a la deformació, especialment en la soldadura de plaques primes, el problema de deformació és més important. La resistència i el segellat de la soldadura també poden complir els requisits industrials generals, però en comparació amb la soldadura làser, és lleugerament insuficient en algunes ocasions d'alta-precisió i alta-exigència.
Comparació de l'eficiència de la soldadura
Les màquines de soldadura làser tenen una velocitat de soldadura ràpida. A causa de la seva energia concentrada, no es necessita cap fil de farciment en el procés de soldadura (excepte en alguns casos especials) i es pot realitzar una soldadura contínua d'alta -velocitat. Per a algunes trajectòries de soldadura complexes, es pot aconseguir un control precís mitjançant equips automatitzats per millorar encara més l'eficiència de la soldadura, que és especialment adequat per a operacions contínues en producció en massa.
La velocitat de soldadura de la soldadura MIG és relativament lenta. Com que és necessari alimentar contínuament el filferro com a material de farciment, la concordança entre la velocitat d'alimentació del filferro i la velocitat de soldadura s'ha de controlar durant el procés de soldadura. En la soldadura de plaques mitjanes i gruixudes, sovint es requereix una soldadura multi-capes, que augmentarà el temps de soldadura i afectarà l'eficiència general. Tanmateix, en la soldadura d'algunes soldadures senzilles llargues i rectes, la seva eficiència també pot satisfer les necessitats de producció.
Comparació de costos
El cost d'inversió inicial de les màquines de soldadura làser és relativament elevat. L'equip en si és car, especialment els equips de soldadura làser d'alta potència-. Al mateix temps, també calen sistemes de refrigeració, sistemes de control, etc. de suport, de manera que la inversió de capital inicial és gran. A més, el cost de manteniment de l'equip no és baix. El cost de substitució dels components bàsics, com ara els generadors làser, és elevat i els requisits de nivell tècnic per als operadors també són elevats, la qual cosa requereix formació professional per funcionar.
El cost d'inversió inicial dels equips de soldadura MIG és baix. L'estructura de l'equip és relativament simple, el preu és relativament assequible i s'adapta a les necessitats pressupostàries de les petites i mitjanes empreses-. El seu cost de manteniment també és baix, i els consumibles com ara filferros de soldadura i gasos protectors són econòmics i fàcils d'obtenir. El cicle de formació dels operadors és relativament curt i la gent normal pot realitzar operacions bàsiques de soldadura després d'una formació senzilla.
Comparació de funcionament i manteniment
El funcionament de les màquines de soldadura làser té alts requisits tècnics. Els operadors han d'estar familiaritzats amb el sistema de control de l'equip i establir amb precisió els paràmetres de soldadura, com ara la potència del làser, la velocitat de soldadura, la quantitat de desenfocament, etc. Petites desviacions en la configuració dels paràmetres poden afectar la qualitat de la soldadura. Pel que fa al manteniment, el generador làser necessita neteja i inspecció regular, i el sistema de refrigeració ha de garantir un funcionament normal, en cas contrari pot afectar la vida útil i el rendiment de la soldadura de l'equip.
El funcionament de la soldadura MIG és relativament simple i fàcil d'aprendre. Els operadors només han de dominar els mètodes bàsics d'ajust de paràmetres com ara la velocitat d'alimentació del filferro, el corrent de soldadura i la tensió per realitzar operacions de soldadura. El manteniment de l'equip també és relativament convenient. Implica principalment una inspecció regular del mecanisme d'alimentació de filferro, la torxa de soldadura i altres components per garantir el seu funcionament normal, i la substitució dels consumibles també és relativament convenient.
En conclusió,tant les màquines de soldadura làser com la soldadura MIG tenen els seus propis avantatges i desavantatges. En aplicacions pràctiques, la tecnologia de soldadura adequada s'ha de seleccionar segons els requisits de soldadura específics, com ara el tipus de material, el gruix, els requisits de qualitat de la soldadura, el lot de producció i el pressupost de costos.
--Rayther Laser Jack Sun--