I . Comparació d'eficiència: la competència entre velocitat i automatització
La soldadura tradicional es basa en el funcionament manual o els equips semiautomàtics, i la velocitat de soldadura està limitada per la conducció de la font de calor i la velocitat de refrigeració de la piscina fos . Per exemple, la soldadura d’arc requereix un reemplaçament freqüent d’elèctrodes i materials d’ompliment, i la soldadura multicapa requereix esperar la soldadura a la refrigeració, donant lloc a un consum llarg de temps per a un sol pas .}}}} La velocitat encara és difícil de trencar a través de les limitacions de les propietats termofísiques del material .
Les màquines de soldadura amb làser utilitzen bigues làser d’alta energia per fondre els materials a l’instant, amb velocitats de soldadura 3-5 vegades més ràpides que la soldadura tradicional . La soldadura del cos automobilís La soldadura és fàcil d’integrar en les línies de producció automatitzades i es pot realitzar soldadura de trajectòria complex
II . Comparació de precisió: la diferència entre micro i macro
La soldadura tradicional té una gran zona afectada per la calor (HAZ), propensa a la deformació del material i a la degradació de les propietats organitzatives, cosa que dificulta la garantia de la precisió dimensional en la soldadura de components de precisió . Per exemple, la soldadura de resistència pot provocar una força de soldadura incoherent a causa de la distribució de corrent desigual; La soldadura d’arc és propensa a problemes de perles de cremada o soldadura en soldadura de plaques primes . per a parts estructurals de mida micro o complexa, l’error de precisió de la soldadura tradicional sol estar en el rang mil·límetre .
Laser welding machines can achieve precise welding at the micron or even nanometer level by virtue of their highly concentrated energy. Ultrashort pulse lasers (such as picosecond and femtosecond lasers) can complete welding without thermal diffusion, suitable for scenarios with extremely high precision requirements such as semiconductor chips and precision electronic components. A més, el feix làser es pot centrar de manera flexible a través del sistema òptic per aconseguir la soldadura de corbes complexes i estructures tridimensionals, amb errors de precisió controlats dins de ± 0 . 01mm, superant amb escreix els processos de soldadura tradicionals.
III . Comparació de costos: la compensació entre la inversió inicial i els beneficis a llarg termini
Els costos dels equips de soldadura tradicionals són baixos, i els equips bàsics de soldadura d’arc solen tenir un preu de diversos milers a desenes de milers de iuans, i els costos de manteniment són relativament baixos, cosa que el fa adequat per a la inversió a curt termini per part de petites i mitjanes empreses ., però, la soldadura tradicional es basa en el funcionament manual i els costos laborals augmenten amb l’expansió d’escala de producció; i sovint es requereixen processos posteriors a la mira com la mòlta i la correcció, augmentant encara més els costos complets .
Les màquines de soldadura per làser tenen una gran inversió inicial d’equips, amb el preu d’una màquina de soldadura làser de fibra de mitjana i alta potència que arriba a centenars de milers de iuans o més, i el suport de sistemes d’automatització i dispositius de protecció augmenten encara més la inversió ., però els seus beneficis a llarg termini són importants: l’alta eficiència redueix el cicle de producció i redueix els costos de temps d’unitat; Alta precisió redueix la taxa de rebuig i els procediments de post-processament; L’operació automatitzada redueix la dependència laboral . per a la producció a gran escala, el cost complet de les màquines de soldadura làser pot ser inferior a la soldadura tradicional després de 3-5 anys d’operació . A més Marca i millorar la competitivitat .
Conclusió
Les màquines de soldadura làser i la soldadura tradicional tenen els seus propis avantatges i desavantatges: el primer és conegut per alta eficiència, alta precisió i automatització, adequats per a camps de fabricació de gamma alta amb requisits estrictes de qualitat; Aquest últim ocupa el mercat de mig a baix amb baix cost i flexibilitat . quan escolliu un procés de soldadura, les empreses necessiten combinar el posicionament del producte, l'escala de producció, les característiques del material i el pressupost i equilibrar la inversió a curt termini i els beneficis a llarg termini per aconseguir els màxims beneficis {{7} Elecció principal al camp de soldadura .
--- Brian ---